支护
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砂、卵石覆盖层段边开挖边支护,开挖循环一般为0.61.0m,视特殊地质结构调整开挖深度,开挖后及时跟进支护措施,防护井壁塌坍。开挖时人工用铁铲或镐挖掘,遇有孤石时采用爆破破解,开挖的石渣直接装入吊筒内运至井口。抗滑桩支护.jpg

抗滑桩井壁采用钢筋混凝土支护,护壁钢筋按规范要求进行搭接,使钢筋混凝土护壁连接成整体。原设计图纸要求钢筋采用焊接方式搭接,混凝土浇筑时开挖底面护壁纵向钢筋预留10d长度,便于与下一开挖循环支护钢筋焊接,施工时随开挖掘进深度加大其井内通风效果不佳,大量的焊接工作任务造成井内空气质量差,作业环境恶劣,同时在遇渗水段施工时,焊接难度增大,用电安全不宜保障。鉴于此,调整了钢筋的搭接方式,将焊接调整为绑扎,改善了井内的作业环境,提高了施工效率,但支护段底部需预留40d长度的连接钢筋并采取相应的保护措施,如纵向配筋φ16mm钢筋,开挖支护段长1m时,钢筋下料长度为1.64m,底部预埋0.64m。预留连接筋安装及防护措施:

开挖至预设桩井段长时,采取人工沿井壁四周底部掏槽,掏槽宽度以满足钢筋安装即可,开挖槽深以钢筋所需搭接长度为准,开挖石渣临时堆放于井底开挖掘进面中部,等下一循环开挖时装运至井口。

钢筋安装完成后,采用石渣进行坑槽回填掩埋预留钢筋,回填至混凝土护壁段底部高程时细砂铺填3cm,防止混凝土浇筑时浆液渗透固结掩埋钢筋的石渣,降低下一循环开挖难度,保证钢筋的搭接长度。

安装模板,浇筑护壁混凝土,混凝土中应参加3%的速凝剂,尽量缩短混凝土待强的时间。

混凝土浇筑方法为溜筒入仓,模板安装时在井壁四周上、下支护段衔接部位各埋一根安装φ200mm预埋管,混凝土通过溜筒、预埋管入浇筑仓,采用附着式振捣器振捣密实混凝土,使上、下支护段混凝土浇筑后形成整体并衔接平顺。四川共拓岩土科技股份有限公司



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